Вертикальный обрабатывающий центр с подвижной колонной VTC-800/30 SR (под заказ) Б/У - Продам в Люберцах
Детальное описание
MAZAK VTC-800/30 SR — высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр с подвижной колонной (Vertical Traveling Column), производства японской корпорации Yamazaki Mazak — мирового лидера в станкостроении. Данная модель официально классифицируется Mazak как «5-axis Machining Center».
Станок предназначен для многосторонней прецизионной обработки крупногабаритных и тяжёлых металлических заготовок без переустановки. Наклонная шпиндельная головка (ось B, ±110°) и NC поворотный стол (ось C, 360°) обеспечивают как высокопроизводительную 3-осевую, так и полноценную одновременную 5-осевую обработку.
Данный экземпляр оснащён опцией «5 Achsenfrästechnologie» (5-осевая технология фрезерования) и NC поворотным столом (ось C). Siemens SINUMERIK 840D SI обеспечивает одновременную интерполяцию всех 5 осей.
Система осей
Линейные оси X, Y, Z
Линейные оси | |
Ось X — перемещение колонны (продольная) | 3 000 мм |
Ось Y — поперечное перемещение | 800 мм |
Ось Z — вертикальное перемещение | 720 мм |
Быстрый ход по всем линейным осям | 50 м/мин |
Расстояние шпиндель — стол (min / max) | 140 мм / 860 мм |
Концепция VTC: перемещается колонна (ось X), стол неподвижен. Заготовка весом до 2 500 кг остаётся неподвижной, что обеспечивает постоянную динамику без ограничений по массе.
Ось B — поворотная шпиндельная головка (SwivelRam)
Ось B — наклон шпиндельной головки | |
Диапазон поворота | ±110° (220° суммарно) |
Привод | Roller Gear Cam — беззазорный роликово-кулачковый |
Точность позиционирования | 0,0001° (1/10 000 градуса) |
Фиксация при тяжёлом резании | Зубчатая муфта каждые 5° |
Люфт | Нулевой |
«SR» в обозначении модели = Swivel Ram (поворотный шпиндельный ползун). Диапазон ±110° позволяет обрабатывать горизонтальные, вертикальные и любые наклонные поверхности. Roller Gear Cam гарантирует нулевой люфт и высокую повторяемость.
Ось C — NC поворотный стол (360°)
Станок оснащён NC поворотным столом (NC-Rundtisch) — ось C, непрерывный поворот 360°.
Полные технические характеристики
ШПИНДЕЛЬ | |
Хвостовик инструмента | HSK (магазин 155 позиций) |
Максимальная частота вращения | 18 000 об/мин |
Минимальная частота вращения | 35 об/мин |
Номинальная мощность (100% ПВ) | 33,0 кВт |
Обдув через шпиндель | Установлен |
Охлаждение через шпиндель | Подготовка 70 бар, 7 ступеней давления |
РАБОЧИЙ СТОЛ | |
Размеры стола (Д × Ш) | 3 500 × 820 мм |
Максимальная нагрузка | 2 500 кг |
Т-образные пазы (кол. / ширина / шаг) | 7 шт. / 18 мм / 100 мм |
Высота стола от пола | 870 мм |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН | |
Количество позиций | 155 (HSK) — расширение с базовых 30 |
Метод выбора инструмента | Кратчайший путь (двунаправленный) |
Макс. Ø (соседние позиции заняты / свободны) | 80 мм / 130 мм |
Макс. длина / масса инструмента | 350 мм / 8 кг |
Суммарная нагрузка магазина | 150 кг |
Время смены (шпиндель → шпиндель) | 4,7 с |
СИСТЕМА ЧПУ | |
Система управления | Siemens SINUMERIK 840D Solution Line (840D SI) |
Дисплей | 19" цветной LCD |
Количество одновременных осей | 5 (X, Y, Z, B, C) |
5-осевая интерполяция | Да — опция «5 Achsenfrästechnologie» установлена |
3D модель рабочего пространства | Файл STEP в комплекте |
ОХЛАЖДЕНИЕ И СТРУЖКОУДАЛЕНИЕ | |
Высоконапорная СОЖ | 70 бар — 7 ступеней давления |
Система фильтрации | Knoll KF 400/2300, ленточный фильтр, 2 300 л |
Конвейер стружки | Петельного типа (Scharnierband-Ausführung) |
Обдув заготовки | Внешний + через шпиндель |
ИЗМЕРЕНИЕ И МОНИТОРИНГ | |
Измерительный щуп | Mazak Monitoring System B / RMP 60 |
Привязка инструмента | 2 × Renishaw TS27R |
Контроль столкновений | Система Brankamp |
Геометрическая точность | Проверена Renishaw QC20 Ballbar (XY, YZ, ZX) |
МАЯТНИКОВАЯ ОБРАБОТКА И ПРОДУКТИВНОСТЬ | |
Разделительная перегородка стола | Два независимых рабочих пространства |
Автоматическая дверь оператора | Автооткрытие / автозакрытие |
Световая сигнализация | Жёлтый сигнал — конец обработки |
Дополнительное освещение | Установлено |
Комбинация оси B (±110°) и оси C (360°) с установленной опцией одновременной 5-осевой интерполяции обеспечивает:
✓ Обработку любых пространственных поверхностей за одину установку
✓ Устранение погрешностей перебазирования (повышение точности)
✓ Сокращение числа операций и общего времени цикла
✓ Полноценную 5-осевую интерполяцию, а не только позиционирование 3+2
Создано 05.03.2026 Изменено 05.03.2026
