Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ HITIC PL-1375S
Детальное описание
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ HITIC PL-1375S — это высокоточный трехосевой станок, предназначенный для выполнения широкого спектра операций: фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьбы.
Станок предназначен для обработки металлических заготовок из алюминия, стали, меди. Широко применяется в производстве компонентов для автомобильной, аэрокосмической и медицинской отраслей, а также в изготовлении пресс-форм, штампов и сложных деталей машиностроения.
Модель HITIC PL-1375S оснащена современной системой ЧПУ, которая обеспечивает стабильное качество обработки, высокую точность и повторяемость. Высокую производительность и динамику перемещений обеспечивают мощные сервоприводы по всем трем осям (X, Y, Z), а также использование комплектующих от ведущих мировых производителей.
Комплектующие
Система управления | SIEMENS 828D (Германия) |
Двигатели шпинделя и осей X/Y/Z | SIEMENS (Германия) |
Шпиндель BT40 ф150мм | HITIC (Китай) |
Подшипник P4 | NACHI/NSK (Япония) |
ШВП C3 | HIWIN/PMI (Тайвань/Япония) |
Направляющие P-класса точности | HIWIN/PMI (Тайвань/Япония) |
Инструментальный магазин | OKADA/POJU(Тайвань/Китай) |
Пневмокомпоненты | Air Tac (Тайвань) |
Пуск привода | Mitsubishi (Япония) |
Бустер шпинделя | POJU/HAOCHENG (Китай/Тайвань) |
Электрокомпоненты | Schneider/ ELCO (Франция/Китай) |
Конструктивные особенности

А-образная конструкция
Станина станка имеет А-образную колонну, рассчитанную с применением трехмерной оптимизации для обеспечения высокой точности и стабильности. Основные узлы (основание, колонна и др.) выполнены из высококачественного чугуна Meehanite HT300, обладающего отличным демпфированием вибраций и высокой прочностью. После отжига и естественного старения устраняются внутренние напряжения. Все элементы конструкции проходят анализ и оптимизацию методом конечных элементов для обеспечения долговременной стабильности и точности.
ШВП
На трех осях установлены шариковые винтовые пары класса точности C3, в сочетании с высококачественными подшипниками и высокоточными стопорными гайками для обеспечения точности и плавности работы станка.
Направляющие
На станке применены высокоточные роликовые направляющие на всех осях P-класса точности (HIWIN / PMI).
Устройство автоматической смены инструмента
Магазин инструментов револьверного типа с 24 позициями для инструментов, время смены инструмента составляет всего 2 секунды.
Система смазки
Автоматическая централизованная система смазки компонентов станка.
Панель управления
Панель управления интегрирована в корпус станка, что облегчает доступ и управление. Для удобстваоборудование оснащено переносным ручным пультом управления с маховичком (MPG).
Конвейер для стружки
Конвейер цепного типа с тележкой для стружки и баком СОЖ.Система ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 828D
Siemens SINUMERIK 828D — это мощная и универсальная система ЧПУ среднего класса для фрезерных и токарных станков. Она сочетает высокую точность обработки, надежность и простоту управления благодаря интерфейсу SINUMERIK Operate.
Ключевые особенности:
- Новая версия оснащена 15" сенсорным экраном Multitouch с поддержкой Side-Screen и настраиваемыми виджетами.
- Высокая производительность: заимствованные технологии от флагмана SINUMERIK 840D (Pro Machining, компенсация вибраций и кивания).
- Богатые интерфейсы: USB 3.0, Gigabit Ethernet, OPC UA-сервер, поддержка MindSphere.
- Безвентиляторная конструкция с литой магниевой панелью и NVRAM (без жестких дисков).
- Графический интерфейс, полная QWERTY-клавиатура, цветной дисплей (10,4" / 15").

Комплектация
- Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр PL-1375 в сборе, в указанной комплектации
- Система ЧПУ SIEMENS 828D
- Дисплей системы ЧПУ с диагональю 10,4" на панели оператора
- Русифицированный интерфейс системы ЧПУ
- Переносной ручной пульт оператора с маховичком (MPG)
- USB, RS-232 и Ethernet (LAN) порты
- Жесткое нарезание резьбы метчиком
- Основание, колонна и подвижные части станка из чугуна марки Meehanite HT300
- Серводвигатели осей X/Y/Z производства ф. SIEMENS (Германия)
- Система охлаждения шпинделя с охладителем масла (чиллер)
- Автоматическая централизованная система смазки компонентов станка
- Обдув конуса шпинделя воздухом во время цикла смены инструмента
- Система подачи СОЖ в зону резания с возможностью подачи СОЖ через форсунки на торце шпинделя
- Гибкие трубки с соплами для подачи СОЖ (2 шт.) и воздуха (1 шт.), с боковой стороны шпинделя
- Кабинетная защита рабочей зоны – боковые кожуха с дверцами (слева и справа), передние двери на магнитах и с защитным замком SS/E-01A, задняя стенка и крыша станка
- Телескопические защитные кожухи направляющих из нержавеющей стали на осях X/Y/Z
- Теплообменное устройство электрошкафа
- Трансформатор
- Трехцветная сигнальная лампа индикации состояния Оборудования
- Освещение рабочей зоны (по 1 лампе слева и справа в рабочей зоне, всего 2 лампы)
- Пистолет для обдува воздухом
- Пистолет СОЖ
- Комплект инструментов для обслуживания Оборудования с ящиком
- Комплект болтов и опор для установки Оборудования
- Форсунки для смыва стружки в рабочей зоне, на задней стенке станка (по 3 гибких трубки с соплами, слева и справа от колонны станка, всего 6 шт.)
- Стружкоуборочный конвейер цепного типа с тележкой для стружки
- Руководство по эксплуатации на русском языке
Перемещения | |
X ось, мм | 1300 |
Y ось, мм | 750 |
Z ось, мм | 600 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм | 120-720 |
Рабочий стол | |
Размеры, мм | 1300x700 |
Максимальная нагрузка, кг | 800 |
Количество/ширина Т-пазов, мм | 7 / 18 |
Расстояние между Т-пазами (шаг), мм | 100 |
Шпиндель | |
Максимальная частота вращения, об/мин | 12000 |
Мощность (S1 / S6-40%), кВт | 9 / 17.1 |
Крутящий момент (S1 / S6-40%), Нм | 57 / 108 |
Привод от двигателя к шпинделю, тип | Прямой привод (Direct drive) |
Конус, тип | BBT-40 |
Динамическая балансировка, класс | G1 |
Подачи | |
Тип направляющих X/Y/Z | Качения, роликовые |
Макс. ускоренные перемещения (холостой ход), м/мин | 36 / 36 / 36 |
Диапазоны рабочих подач, мм/мин | 1-10 000 |
Точность позиционирования, мм | ±0,005 |
Повторяемость (повторное позиционирование), мм | ±0,003/300 |
Мощность двигателей осей X/Y/Z, кВт | 3.1 / 3.1 / 3.1 |
Крутящий момент двигателей осей X/Y/Z, Н*м | 61 / 61 / 61 |
Инструментальный магазин | |
Тип | Барабанного типа, с манипулятором (тип – рука) |
Количество позиций, шт | 24 |
Макс. диаметр инструмента (занятые/свободные ячейки), мм | Ø75 / 150 |
Максимальная длина инструмента, мм | 300 |
Максимальный вес инструмента, кг | 8 |
Время смены инструмента (И-И), секунд | 2 |
Трансформатор | |
Мощность, кВт | 5 |
Сжатый воздух | |
Давление во внешней сети, МПа | 0.6-0.9 |
Система смазки | |
ШВП | Автоматическая |
Линейные направляющие | Автоматическая |
Охлаждение | |
Мощность привода, кВт | 0,75 |
Тип системы | Водоструйная внешняя |
Удаление стружки | |
Тип | Цепной |
Детали защиты | |
Защита рабочей зоны | Закрытая кабинетная |
Защита направляющих | Телескопическая |
Требования к окружающей среде | |
Электропитание | 3Ф, 380В, 50Гц |
Температура, ℃ | 5 - 40 |
Влажность, % | 30 - 75 |
Вибрация | < 0.5G |
Грузоподъемность, т/м² | 2,5 |
Заземление, Ω | <10 |
Габаритные размеры | |
Высота, мм | 3150 |
Ширина, мм | 2750 |
Длина, мм | 3300 + 1050 |
Вес, кг | 7500 |
Похожие товары
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Фатыха Амирхана, 42а
+7 (800) 5555770