Пятиосевой вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ HITIC PL-380D Siemens


Пятиосевой вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ HITIC PL-380D Siemens
В наличии
Контакты
Альберт

+7 (995) 888-07-13


Реклама Рекомендуем предложения

Детальное описание

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ HITIC PL-380D — это универсальный пятиосевой станок, предназначенный для комплексной обработки металлических деталей из алюминия, стали и меди. Он совмещает в себе функции фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьбы. Используется в таких отраслях, как автомобилестроение, авиакосмическая и медицинская промышленность,
а также при изготовлении пресс-форм, штампов и компонентов машин.
Преимущества:

  • Высокоточная 5-осевая обработка по технологии (3+2) для сложных геометрий и максимальной точности;
  • Стабильное качество обработки благодаря современной системе числового программного управления (ЧПУ);
  • Повышенная производительность и точность за счёт мощных динамических сервоприводов по осям X, Y и Z;
  • Встроенный наклонно-поворотный стол с осями A и C обеспечивает гибкость при многоугольной обработке;
  • Компактная вертикальная конструкция с удобной эргономикой и простым обслуживанием.

Комплектующие

Система управления SIEMENS SINUMERIK 828D (Германия)
Шпиндель BT40 ф150мм мех HITIC (Китай)
Подшипник P4 NACHI/NSK (Япония)
ШВП C3 HIWIN/PMI (Тайвань/Япония)
Направляющие P-класса точности HIWIN/PMI (Тайвань/Япония)
Инструментальный магазин AI MACH/POJU/OKADA (Китай/Тайвань)
Пневмокомпоненты Air Tac (Тайвань)
Пуск привода Mitsubishi (Япония)
Бустер шпинделя POJU/HAOCHENG (Китай/Тайвань)
Электрокомпоненты Schneider/ELCO (Франция/Китай)

Особенности


Конструкция

Конструкция

Станок оснащён поворотным столом с прямым приводом DD и шпиндельным двигателем серии SIEMENS с прямым приводом, что обеспечивает высокую динамику и точность обработки. Высокопрочная станина из чугуна марки HT300 в сочетании с подвижной конструкцией гарантирует жёсткость, стабильность и надёжную работу при высоких скоростях и нагрузках.

Система ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 828D

Система ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 828D

• Расширенные функции компенсации и 3D-мониторинг столкновений повышают качество поверхности и надёжность работы станка.
• Поддерживает одновременное управление до 8 осей и шпинделей (фрезерование) и до 10 осей/шпинделей (токарная обработка).
• Минимальное время смены кадра — около 1 мс для фрезерования (версия 28x).
• Максимальное количество инструментов — до 768, количество режущих кромок — до 1536.
• Пользовательская память достигает 10 МБ.
• Позволяет выполнять сложные многокоординатные операции с высокой точностью и минимальным временем цикла.
• Снижает непроизводственное время и устраняет ошибки при одновременной обработке нескольких деталей.

Шпиндель BBT40 с приводом DIRECT DRIVE

Шпиндель BBT40 с приводом DIRECT DRIVE

Обеспечивает высокоточную и высокоскоростную резку со скоростью до 12 000 об/мин. Приводится в действие серводвигателем с тормозом, что гарантирует стабильность и надежность при фрезеровании и сверлении. Система охлаждения поддерживает постоянную температуру, снижая термическую деформацию и обеспечивая стабильную производительность, а автономная функция кольцевого распыления воды эффективно продлевает срок службы инструмента.

Стандартная комплектация

  • Система управления SIEMENS 828D;
  • Механический шпиндель высокой жесткости 12000 об/мин BBT40;
  • Жесткий серводвигатель шпинделя;
  • Высокопроизводительный серводвигатель по осям X/Y/Z;
  • Устройство автоматической подачи смазки;
  • Станина станка и основные компоненты изготовлены из чугуна HT300;
  • Полностью закрытый защитный кожух из листового металла;
  • Система водяного охлаждения 9. Встроенный операционный шкаф;
  • MPG маховик;
  • LAN порт;
  • Трансформатор 5 кВт;
  • Инструментальный магазин дискового типа BТ40-24Т;
  • Лампа вызова оператора (красный, желтый, зеленый);
  • Рабочее освещение;
  • Пистолет для чистки;
  • Масляная система охлаждения шпинделя;
  • Конвейер для стружки;
  • Кондиционер электрошкафа;
  • Датчик Renishaw TS27R для наладки инструмента;
  • Датчик OMP40 для привязки заготовки.
Перемещения
X-ось, мм500
Y-ось, мм560
Z-ось, мм500
От торца шпинделя до поверхности стола, мм40–540
Угол наклона оси B, °±110°
Угол поворота оси C, °±360°
Рабочий стол
Размер стола, ммØ260
Загрузка (горизонтальная и вертикальная), кг50
Шпиндель
Макс. скорость шпинделя, об/мин12000
Тип приводаПрямой
КонусBT40
Тип установкиВертикальный
Подачи
Ускоренная подача X/Y/Z, м/мин36 / 36 / 36
Диапазон рабочей подачи X/Y/Z, мм/мин5–20000 
Точность позиционирования X/Y/Z, мм±0.005/300
Точность повторного позиционирования X/Y/Z, мм±0.003/300
Привод
Мощность сервоприводов X/Y/Z, кВт2.3 / 2.3 / 3.1
Макс. крутящий момент X/Y/Z, Н·м35 / 35 / 61
Мощность сервопривода шпинделя, кВт9 / 17.1
Крутящий момент шпинделя, Н·м57 / 108
Скорость вращения шпинделя, об/мин12000
Точность позиционирования B/C, сек±10 / ±10
Точность повторного позиционирования B/C, сек±2 / ±2
Номинальная мощность B/C, кВт5.3 / 2.2
Номинальный крутящий момент B/C, Н·м253 / 105
Номинальная скорость B/C, об/мин200 / 200
Инструментальный магазин
Тип магазина инструментовДисковый
Тип инструментаBT40
Количество инструментов, шт24
Макс. диаметр/длина/вес при занятых соседних гнездах, мм/кгØ80 / 300 / 8
Макс. диаметр при свободных соседних гнездах, ммØ125
Время смены инструмента, сек2
Требования к питанию
Трансформатор, кВт5
Давление воздуха, МПа0.6–0.9
Система смазки
ШВП Автоматическая
Линейные направляющиеАвтоматическая
Охлаждение
Мощность двигателя охладителя, кВт0.75
Тип охлажденияВодоструйная система внешнего охлаждения
Удаление стружки
Тип удаления стружкиБак для СОЖ
Детали защиты
Защита машиныЗакрытая кабинетная
Защита направляющейТелескопическая
Требования к среде
Электропитание, В/Гц3Ф, 380/ 50
Температурный диапазон, ℃5 – 40
Влажность, %30 – 75
Грузоподъемность, т/м²2.5
Габаритные размеры
Ширина, мм2220
Длина, мм2980
Высота, мм2757
Вес, кг4000

Похожие товары