Высокоточный 5-осевой обрабатывающий центр EUMASEIKI серии UV с Наклонно-Поворотным Столом - Продам в Nanjing
Детальное описание
Металлообрабатывающий Центр с Наклонно-Поворотным Столом
5-осевой обрабатывающий центр EUMASEIKI серии UV — динамичный, точный и компактный — разработан на базе 3-осевого станка серии EV, где поперечные салазки оснащены поворотно-наклонным 5-осевым столом. Обеспечивает бесшовное перемещение одновременно по горизонтальной и вертикальной осям вращения в нескольких направлениях. Предназначен для сверления, нарезания резьбы и фрезерования при производстве мелких и средних серий деталей в точной механике, часовой промышленности, медицинской технике, электронике и общем машиностроении.
Описание
5-осевой обрабатывающий центр EUMASEIKI с поворотно-наклонным столом обеспечивает **одновременное 5-осевое управление**. Заготовка может наклоняться и вращаться в различных направлениях при перемещении по осям XYZ — всё в одной установке. Это значительно повышает гибкость и позволяет обрабатывать сложные геометрические формы, карманы, фасонные и наклонные поверхности, которые трудно или невозможно выполнить на традиционных станках. Решение предлагает исключительные преимущества при производстве сложных и высокоточных деталей: повышенная точность, сокращение времени на наладку, улучшенное качество поверхности и минимальный износ инструмента.
Как правило, модернизация 3-осевого станка до 5-осевой обработки сопряжена с чрезмерно высокими затратами. 5-осевые станки с ЧПУ серии UV от Eumaseiki обеспечивают надёжную производительность, стабильное качество и высокую точность — при этом по стоимости, значительно более доступной.
Преимущества
Жёсткая и устойчивая конструкция для обработки на высоких скоростях
Очень компактный станок с минимальной занимаемой площадью
Высокая динамика и точность обработки
Неподвижная станина и три линейные оси на инструменте обеспечивают высокую жёсткость и динамичность
Оптимальный рабочий объём по сравнению с ходами осей
Высокое ускорение шпинделя, высокая подача, быстрое ускорение осей, минимальное время смены инструмента
Система удаления стружки интегрирована в конструкцию станины
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Обрабатывающие центры серии UV | UV260 | UV320 | UV400 | |
Перемещение по оси X | мм | 500 | 550 | 500 |
Перемещение по оси Y | мм | 500 | 550 | 650 |
Перемещение по оси Z | мм | 450 | 500 | 400 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | мм | 40~490 | 50~550 | 150~550 |
Рабочий стол | мм | Ø260 | Ø320 | Ø400 |
Перемещение по оси «С» | град. | 360° | 360° | 360° |
Перемещение по оси «A» | град. | -110˚~+110˚ | -110˚~+110˚ | -110˚~+110˚ |
Мощность привода ось A | кВт | 4.56 | 5.7 | 15.9 |
Мощность привода ось С | кВт | 2.6 | 4.56 | 7.6 |
Номинальный крутящий момент ось A | Нм | 270 | 380 | 780 |
Номинальный крутящий момент ось C | Нм | 120 | 150 | 230 |
Частота вращения ось A | об/мин | 150 | 100 | 100 |
Частота вращения ось C | об/мин | 200 | 150 | 150 |
Максимальная нагрузка на стол | Кг | 60 | 60 | 100 |
Размеры Т-образного паза | мм | 12H7/18H7 | 14H7 | 14H7 |
Частота вращения шпинделя | об/мин | 12000 | 12000 | 12000 |
Конус шпинделя | ISO40 | ISO 40 | ISO 40 | |
Ускоренная подача по осям X/Y/Z | м/мин | 24 / 24 / 24 | 24 / 24 / 24 | 24 / 24 / 24 |
Рабочая подача по осям X/Y/Z | мм/мин | 1~12000 | 1~12000 | 1~12000 |
Хвостовик инструмента | BT 40 | BT40 | BT40 | |
Магазин инструментов | поз. | 24 | 24 | 24 |
Макс. Ø инструмента соседний/не соседний | мм | 76φ /150φ | 76φ /150φ | 76φ /150φ |
Максимальная длина инструмента | мм | 250 | 250 | 250 |
Максимальный вес инструмента | Кг | 8 | 8 | 8 |
Метод смены инструмента | рычаг | рычаг | рычаг | |
Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) | сек. | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
Мощность шпинделя (S1-S6-40%) | кВт | 11/20 | 11/20 | 11/20 |
Крутящий момент шпинделя (S1-S6-40%) | Нм | 52.5/95.5 | 52.5/95.5 | 52.5/95.5 |
Мощность привода подачи по осям X/Y/Z | кВт | 2.0 / 3.0 / 3.0 | 3.0 / 3.0 / 3.0 | 3.0 / 3.0 / 3.0 |
Мощность привода СОЖ | кВт | 0.75+0.75 | 0.75+0.75 | 0.75+0.75 |
Требуемое давление воздуха | кг/см2 | 6 | 6 | 6 |
Требуемая мощность | кВА | 30 | 30 | 30 |
Точность позиционирования (по осям X/Y/Z) VDI3441 | мм | 0.007 | 0.007 | 0.007 |
Повторяемость (по осям X/Y/Z) VDI3441 | мм | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Точность позиционирования (ось A) ) VDI3441 | сек. | ±20 | ±20 | ±10 |
Повторяемость (ось A) VDI3441 | сек. | ±4 | ±4 | ±4 |
Точность позиционирования (ось С) ) VDI3441 | сек. | ±20 | ±20 | ±10 |
Повторяемость (ось С) VDI3441 | сек. | ±4 | ±4 | ±4 |
Высота станка | мм | 2300 | 2900 | 2900 |
Габариты станка (Д х Ш) | мм | 20002400 | 2500x3150 | 2700x4000 |
Масса станка | Кг | about 4200 | about 5200 | about 7800 |
Система ЧПУ | SYNTEC220MA-5 | SYNTEC 220MA-5 | SYNTEC220MA-5 |
СТАНДАРТНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ
SYNTEC 220MA-5
Воздушный пистолет
Кондиционер электрошкафа
Автоматический магазин инструментов рычажного типа24 поз.
Конвейер для стружки + тележка
Интерфейс переменный ток 220 В / USB
Частота вращения шпинделя 12000 об/мин, BT40
Устройство настройки инструмента
Индикаторы паузы и завершения работы
СОЖ
Устройство охлаждения масла шпинделя
Ящик для инструментов
Обдув шпинделя воздухом
Закрытая кабина
Автоматический конвейер для стружки цепного типа + тележка
Пистолет промывки
Наклонно-поворотный стол (оси A/C) Ф 260 мм, 5 осей
Пистолет промывки
Выносной пульт с маховичком
Линейные направляющие с танкетками по 3 осям
Устройство для измерения заготовок
Рабочее освещение
Автоматическая централизованная система смазки
Трансформатор
Индикаторы неисправностей
Устройство для промывки стружки
Ось A/C абсолютный энкодер
Регулировочные болты и установочные опоры
ОПЦИОНАЛЬНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ
Система Siemens One
Устройство для измерения заготовок Renishaw RMP40/60
Вытяжка масляного тумана
Ось A/C абсолютный энкодер
Оптические линейки осей XYZ
Автоматические двери
Устройство настройки инструмента Renishaw TR27R/NC4
Охлаждающая жидкость через шпиндель 20/40/70 бар
Маслоотделитель
Вращающееся окно
Детали, обработанные на Металлообрабатывающие центры с ЧПУ EUMASEIKI












Создано 24.03.2026 Изменено 24.03.2026
