Продам Портальный обрабатывающий центр MC2700/5000 Система ЧПУ Siemens 828D в Москве
7 (916)151 05 60
7 (800) 775 1664
7 (499) 372 3173
s80297556136
Россия, Москва и Московская обл., Москва, Дмитровское шоссе, д. 85, офис 11
Детальное описание
Портальный обрабатывающий центр MC2700/5000 Система ЧПУ Siemens 828D
Маховик ручного перемещения
Освещение рабочей зоны,
Лампа индикации состояния,
Автоматическая система смазки,
Система подачи СОЖ в зону резания,
Дисковое устройство смены инструмента на 24 позиции,
Пистолет СОЖ,
Пистолет обдува воздухом.
Обдув шпинделя
2 Шнековых конвейера удаления стружки
Технические характеристики:
Портальные вертикальные обрабатывающие центры GMC2700/5000, являются самыми распространёнными и востребованными в серии GMC, поскольку соответствуют стандартным размерам выпускаемого листового материала. Основным назначением является обработка крупногабаритных корпусных деталей. Этот тип оборудования хорошо зарекомендовал себя на предприятиях тяжёлого машиностроения, станкостроения, аэро-космической отрасли и т.д. В условиях серийного производства сборкой каждой единицы занимается отдельная команда специалистов, несущая ответственность за качество производимой единицы. При поставке на рынок РФ, оборудование изготавливается в соответствии с ТРТС и маркируется знаком ЕАС.
GMC, как правило комплектуется системой ЧПУ Fanuc 0i MF с первым пакетом опций в сочетании с ɑ-типом серводвигателей. При необходимости может устанавливаться ЧПУ Siemens 828D без изменения цены.
При производстве портальных обрабатывающих центров GMC применяются комплектующие исключительно известных и хорошо зарекомендовавших себя марок. Так используются роликовые направляющие и ШВП производства Тайваньской компании HIWIN. Шпиндельные и опорные подшипники NSK (Япония), редукторы ZF (Германия)и компоненты электро- автоматики Schneider electric (Франция).
Технические характеристики:
| Наименование | Ед. | Значение | Примечания | |
| Зона обработки | ширина стола | мм | 2300 | |
| длинна стола | мм | 5000 | ||
| максимальная нагрузка на стол | кг | 20000 | ||
| ширина портала | мм | 2700 | ||
| расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | мм | 280～1280 | ||
| рабочие перемещения | перемещение по оси X | мм | 5000 | |
| перемещение по оси Y | мм | 3000 | ||
| перемещение по оси Z | мм | 1000 | ||
| Т-образный паз | мм | 11-28-200 | ||
| Шпиндель | Тип | ВТ-50-190 | ||
| Мощность шпинделя | кВт | 22/26 | ||
| Частота вращения | Об/мин | 6000 | ||
| Крутящий момент | N.m | 143 | ||
| Максимальный крутящий момент | N.m | 236 | ||
| Максимальное усилие | N | 18000 | ||
| Характеристики оси Х | Вид | перемещение стола | ||
| Тип направляющих | Роликовые направляющие качения | |||
| Кол-во направляющих | Шт. | 2 | ||
| Тип передачи двигателя подачи | Зубчато-ременная передача | |||
| Передаточное число | 1:4 | |||
| Тип привода | ШВП | |||
| Характеристики оси Y | Вид | Перемещение салазок | ||
| Тип направляющих | Роликовые направляющие качения | |||
| Кол-во направляющих | Шт. | 2 | ||
| Тип передачи двигателя подачи | Прямое соединение | |||
| Передаточное число | 1:1 | |||
| Тип привода | ШВП | |||
| Характеристики оси Z | Вид | Перемещение ползуна | ||
| Тип направляющих | Тефлоновые направляющие скольжения | |||
| Кол-во | Шт. | 2 | ||
| Тип передачи двигателя подачи | Прямое соединение | |||
| Передаточное число | 1:1 | |||
| Тип привода | ШВП | |||
| Ускоренное перемещение | Перемещение стола X | мм/мин | 10000 | |
| Перемещение салазок Y | мм/мин | 15000 | ||
| Перемещение ползуна | мм/мин | 10000 | ||
| Точность позиционирования по стандарту （ GB/T19362.1-2003） | Ось X | мм | ±0.005 | Без оптических линеек |
| Ось Y | мм | ±0.005 | ||
| Ось Z | мм | ±0.005 | ||
| Точность повторного позиционирования по стандарту （ GB/T19362.1-2003） | Ось X | мм | ±0.003 | Без оптических линеек |
| Ось Y | мм | ±0.003 | ||
| Ось Z | мм | ±0.003 | ||
| Точность обработки | Шероховатость чистового растачивания | ≤Ra1.6 | HB230～260 Твёрдость материалла | |
| Шероховатость чистового фрезерования | ≤Ra3.2 | |||
| Требования к окружающей среде | Температура | 0℃-40℃ | ||
| Напряжение сети | В | 380(-15%,+10%) | ||
| Чатота питающей сети | Гц | 50±1% | ||
| Влажность | ≤90% | |||
| Давление в пневмосистеме | Мпа | 0.5～0.7 | ||
| Система ЧПУ | Модель | Siemens 828D | ||
| Кол-во управляемых осей | Ось | 3 | ||
| Кол-во одновременно управляемых осей | Ось | 3 | ||
| Характеристики инструмента | Тип конуса | BT50 | ||
| Кол-во инструментов в магазине | Дисковый тип -24 шт. | |||
| Максимальный вес инструмента | кг | 18 | ||
| Максимальная длинна инструмента | мм | 400 | ||
| Дополнительные харрактеристики | Смазка направляющих и ШВП | Устройство автоматической центральной смазки | ||
| Вид пульта управления | Стационарный вертикальный | |||
| Ручная смена инструмента | Автоматизированный (кнопка) | |||
| Индикация режима работы | 3-х цветовая индикация | |||
| Охлаждение инструмента и детали | Система подачи СОЖ | |||
| Габаритные размеры | Длинна | мм | 1400 | |
| Ширина | мм | 5380 | ||
| Высота | мм | 640000 | ||
| Вес станка | кг | 41000 | ||
Создано 23.11.2023 Изменено 24.04.2024
