Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VDF-850


Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VDF-850
Производитель
DMTG (Китай)
Контакты
Максим

+7 (995) 888-07-02


Реклама Рекомендуем предложения

Детальное описание

Cовременные высокопроизводительные фрезерные обрабатывающие центры серии VDF применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическо-машиностроительной, аэрокос­мической, приборостроительной, а также во всех смежных областях для изготовления пресс-форм и штам­пов высокого качества. Они отличаются высокими параметрами резания, точностью позиционирования и исключительной надежностью, благодаря применению первоклассных механических и электронных комп­лектующих таких фирм, как THK, Timken, SKF, Star, Fanuc, Fagor, Heidenhain, Siemens, Mitsubishi, совре­менных средств контроля производства, а также новыми решениями в конструкции и компоновке станков. И что самое важное в российских условиях - цена, которая существенно ниже европейских аналогов при неизменном качестве производства. Вертикальные центры серии VDF поставляются в различных конфигурациях, в том числе со сменой паллет, шпинделем на 10000 об/мин. По специальному запросу мо­жет быть заказана четвёртая координата.

Отличительные особенности:

  • Литая станина

    Фрезерные центры серии VDF из­готавливаются на базе литой станины, в которой отсутствуют внутренние напря­жения. Это обеспечивает высокую ста­бильность обработки, отсутствие вибра­ции и позволяет использовать данный станок на высокопроизводительных опе­рациях с большим съемом материала, а также применять прогрессивные режи­мы резания.

  • Линейные направляющие

    Обрабатывающие фрезерные центры серии VDF оснащаются литыми линей­ными направляющими, покрытыми спе­циальным низкофрикционным синтети­ческим материалом TURCITE-B, что поз­воляет добиться низкого уровня шума, устойчивости, таким образом, улучша­ются статические и динамические пока­затели подач. Направляющие по оси Y имеют конструкцию, необходимую для выдерживания большой нагрузки, при этом обеспечивается высокая точность обработки.

  • Высокоточный скоростной шпиндель

    Шпиндель повышенной жесткости изго­товлен с высокой точностью с использо­ванием шариковых подшипников. Система смены инструмента с плаваю­щим патроном используется во избежа­ние нагрузки на подшипники шпинделя при замене инструмента, при этом га­рантируется более длительный срок эксплуатации шпинделя. Привод шпинделя осуществляется от ре­менной передачи с зубчатым ремнем с усиленным крутящим моментом.

  • Быстрый и надежный механизм смены инструмента

    Вращающийся барабан и поворотный ры­чаг позволяют производить быструю авто­матическую смену инструмента (20/24 позиций).Требуемый инструмент может быть уста­новлен путем вращения магазина в разных направлениях (по кратчайшему расстоя­нию).Система смены инструмента перед прода­жей проходит тщательную проверку, с целью гарантировать ее последующую эксплуатацию длительное время.

  • Система охлаждения

    Устройство регулировки температуры ис­пользуется для динамического контроля температуры шпинделя во избежание деформации шпинделя при увеличении температуры, при этом гарантируется точность обработки и длительный срок эксплуатации шпинделя. Рабочий стол оснащен пазами отвода СОЖ. Станок имеет стандартный писто­лет для подачи СОЖ и большой накопи­тельный контейнер для охлаждающей жидкости.

  • Система защиты и удаления стружки

    Станки оснащены защитными огражде­ниями и эффективным устройством для очищения охлаждающей жидкости от стружки. Станки оснащены спиральными транспортерами стружки и специальной тележкой для вывоза стружки. Шпиндели имеют воздушную завесу от пыли и стружки для увеличения срока эксплуатации.

  • Система управления и контроля

    В этом оборудовании используются сов­ременные высококачественные ЧПУ Fanuc i0-Mate (по отдельному запросу возможна комплектация системой Siemens) для удовлетворения любых тре­бований заказчика.Все компоненты электроавтоматики из­готовлены ведущими европейскими про­изводителями в соответствии с нормами стандартов CE.

Техническая характеристика
Рабочая поверность стола, мм 1000х500
Максимальная допустимая нагрузка на стол, кг 500
Перемещение по оси X, мм 850
Перемещение по оси Y, мм 510
Перемещение по оси Z,мм 510
Расстояние от линий центра шпинделя до поверхности направляющих стойки, мм 550
Расстояние от шпинделя до поверхности стола, мм 150 ~ 660
Тип направляющих X/Y/Z Коробчатые с полимерным покрытием
Скорость вращения, об/мин 80-8000
Конус шпинделя ВТ40(7/24)
Максимальная скорость рабочей подачи по осям X/Y/Z, мм/мин 7600
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z, м/мин 20/20/18
Тип магазина барабанный (вращающийся захват)
Время смены инструмента, с 6-8(3)
Количество мест в магазине, шт 20(24)
Точность позиционирования,мм ±0,006
Повторяемость позиционирования, мм ±0,002
Суммарная потребляемая мощность, KVA 25
Мощность двигателя привода шпинделя номинальная/ максимальная - 30 мин, кВт 7,5/11
Габаритные размеры станка (LxWxH), мм 3116x2260х2460
Общая масса станка, кг 4500

Похожие товары