Автомат продольного точения ST-206
Детальное описание
Автомат продольного точения ST-206 является высокотехнологичным оборудованием с уникальными возможностями в части обработки детали типа игл (L/D>10) с высокой точностью и качеством получаемой поверхности при большой производительности, при этом отличается быстрой переналадкой на выпуск новой продукции, что позволяет его использовать в условиях как крупно- так и мелкосерийных производств. Такой станок является оптимальным выбором, когда планируется обработка деталей исключительно из прутка.
Отличительные особенности
- Высокоскоростные шпиндели (8 000 об/мин) обеспечивают максимальную производительность и высокое качество обработанной поверхности (Ra до 0,63-0,8 мкм), позволяя исключить дорогостоящую шлифовальную операцию;
- Работы с калиброванным прутком (не хуже h8);
- Большие технологические возможности. Станок позволяет выполнять операции фрезерования, сверления, резьбонарезания, растачивание детали с двух сторон, то есть заменяет несколько единиц металлорежущего оборудования
- Система крепления приводного инструмента, не требующая специальных дорогостоящих приводных оправок как на обычных токарно-фрезерных центрах;
- Полноценная Y-ось. Позволяет производить полноценную фрезерную обработку;
- Одновременная обработка 2-х деталей. Благодаря двухканальной обработке в главном шпинделе и противошпинделе, производительность возрастает до 2-х раз.
Получаемые изделия
Габаритные размеры
Конструктивные особенности
Интеллектуальные функции Shute
Компания Shute разработала систему управления жизненным циклом инструмента для системы ЧПУ Mitsubishi. Система фиксирует статистику по времени стойкости инструмента, с возможностью загрузки соответствующих данных на сервер. Используя данную систему, пользователь контролирует состояние инструмента в реальном времени и может устанавливать резервные инструменты для оперативной замены изношенных позиций дублирующими без остановки программы.ATC технология от Shute – это быстрая смена инструментов по кротчайшей траектории. Система выбирает кротчайший путь между инструментальными ячейками, экономя время.
Система ЧПУ Mitsubishi M80LA
Дисплей 10,4` TFT LCD;Двухканальная работа станка, обработка двух деталей одновременно;
Все двигатели и привода Mitsubishi (Япония) – отличное быстродействие, легендарная надёжность, высокая точность и стабильность обработки;
Скорость быстрых перемещений до 32 м/мин;
Специальные функции от Shute
Благодаря специальной оболочке системы от Shute, увеличена скорость и точность управления. Предварительное считывание 30 программных циклов для точного расчета маршрута в автоматическом режиме. Система сама рассчитывает время ускорения и замедления во время обработки на основе программного маршрута. В соответствии с рассчитанной траекторией, обеспечивается контроль ускорений и торможений.Перед обработкой система рассчитывает оптимальную скорость, для проверки соответствия режимов резания, необходимым параметрам точности учитывая конфигурацию детали.
Во время обработки система автоматически выбирает кротчайший маршрут, сгенерированный с помощью интерполяции с векторной точностью.
Система без держателя направляющей втулки
Используется для уменьшения остатка прутка.Применим при обработке коротких заготовок при длине заготовки меньше или равной диаметру прутка.
С вращающейся направляющей втулкой
Цанговый патрон и втулка вращаются одновременно.Цельнолитая станина, ручное шабрение
На основе метода конечных элементов и модельного анализа, с учётом многочисленных оптимизаций, была разработана специальная конструкция станины с отличными показателями жесткости и виброустойчивости.Симметричная конструкции станины и дополнительное оребрение способствуют эффективному тепловому балансу.
Применение ручного шабрения самых ответственных сопрягаемых поверхностей ключевых узлов станка увеличивает коэффициент контакта, снижает вибрацию и предотвращает деформации узлов во время работы станка, что гарантировано обеспечивает геометрическую точность, точность перемещений и точность позиционирования на протяжении всего срока службы оборудования.
Стандартная комплектация
- 10,4" цветной TFT LCD дисплей;
- 6-позиционный инструментальный суппорт для наружной обработки;
- 5-позиционный приводной инструментальный суппорт 3xER16, 2xER11 для радиальной обработки;
- 5+5-позиционный инструментальный суппорт ER16 для осевой обработки;
- 8-позиционный инструментальный суппорт с Y-осью для осевой обработки в контршпинделе (4 приводных + 4 статических ER16);
- Уловитель и конвейер готовых деталей;
- Люнетная система с вращающейся направляющей втулкой + без направляющей втулки;
- Подсветка рабочей зоны LED;
- Трёхцветная сигнальная лампа;
- Управляемые оси «С1» и «С2»;
- Система автоматической централизованной смазки узлов станка;
- Обдув воздухом люнетного узла;
- Набор цанг ER16;
- Теплообменник электрошкафа;
- Трансформатор;
- Контроль отрезки детали;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект документации на русском языке;
- Конвейер для уборки стружки с корзиной;
- Уловитель масляного тумана (электростатический);
- Система подачи СОЖ 70 бар;
- Автоматическое гидравлическое устройство подачи прутка LNS XT-320 L=3,2м.
Диапазон обрабатываемых диаметров, мм | 3-20 |
Максимальная длина обработки, мм | 240 |
Максимальный диаметр сверления, мм | 10 |
Максимальный диаметр нарезаемой резьбы | М8 |
Система ЧПУ | Mitsubishi M80A |
Количество позиций инструмента для наружной обработки | 6 |
Количество позиций инструмента для осевой обработки в контршпинделе | 4 приводных ER16; 4 статических ER16 |
Количество приводных инструментальных позиций для радиальной обработки | 2(ER11) 3 (ER16) |
Количество позиций инструмента для осевой обработки в шпинделе | 5+5 (ER16) |
Размер державки токарного инструмента, мм | 12х12 |
Диаметр отверстия шпинделя, мм | 23 |
Диаметр отверстия контршпинделя, мм | 20 |
Количество управляемых осей (с учетом осей C1 и C2) | 8 |
Частота вращения главного шпинделя, об/мин | 8000 |
Частота вращения контршпинделя, об/мин | 8000 |
Частота вращения приводного инструмента, об/мин | 5000 |
Индексация поворота осей C, град. | 0,001 |
Ускоренные перемещения по осям Y1/Z1/X2, м/мин | 32 |
Ускоренные перемещения по осям X1/Y2, м/мин | 20 |
Ускоренные перемещения по осям Z2, м/мин | 24 |
Мощность привода по осям, кВт | 1 |
Мощность двигателя главного шпинделя, кВт | 2,2/3,7 |
Мощность двигателя контршпинделя, кВт | 1,5 / 2,2 |
Мощность двигателя приводного инструмента, кВт | 1 |
Потребляемая мощность, кВА | 11 |
Габариты станка, мм | 2760х1480х1780 |
Вес станка, кг | 2800 |
Каталог
Компания
Станкофф.RU
420127, Россия, Татарстан, Казань, ул. Михаила Миля, 65А
+7 (800) 5555770
Социальные группы