Вертикальный обрабатывающий центр SVB-1470


Вертикальный обрабатывающий центр SVB-1470
Контакты
Альберт

+7 (995) 888-07-13


Реклама Рекомендуем предложения

Детальное описание

Вертикальный обрабатывающий центр SVB-1470 благодаря высокоскоростным линейным направляющим качения и шпинделю с жестким цельнолитым корпусом, а также быстродействующей системе автоматической смены инструмента обеспечивает высокую эффективность и точность обработки. Станина, колонна, шпиндельная бабка, и рабочий стол выполнены из высококачественного серого чугуна, изготовленного с 2-х кратной обработкой старением для устранения внутренних остаточных напряжений. Все эти элементы станка оптимизированы программным обеспечением SolidWorks, которое значительно повышает жесткость и устойчивость станка и его элементов, а также снижает деформации и вибрации, вызванные обработкой. Этот станок может выполнять операции фрезерования, сверления, развёртывания, нарезание резьбы и как правило используется в военной, горнодобывающей, автомобильной промышленности и других отраслях механической обработки. Станок может быть использован для серийного и массового производства, и может быть выведен в автоматическую производственную линию.

Конструктивные особенности


Станина

Станина

Массивная конструкция станины выполнена из высококачественного чугуна НТ300 благодаря чему обеспечивается максимальная жесткость. Колонна и основание усилены специальными поперечными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость станка при продолжительном использовании. Анализ методом конечных элементов (FEA) используется для проверки всех отливок, чтобы гарантировать высокую жесткость конструкции и свести к минимуму деформацию. Благодаря широкой монолитной станине с линейными направляющими и высококачественной ШВП для высоких нагрузок исключается возможность провисания стола. Перенос массы инструментального магазина на станину станка повышает надежность работы устройства смены инструмента и продлевает срок его службы.

Направляющие

Направляющие

Для осей станка предусмотрены высокоскоростные, высокоточные линейные направляющие качения роликового типа PMI (Тайвань) / HIWIN (Япония), которые обеспечат безукоризненное выполнение самых сложных типов обработки, в том числе при обработке с малой величиной хода, применяющихся в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская промышленность, а также при производстве штампов и пресс-форм.

ШВП

ШВП

ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность станка. В качестве поставщиков ШВП используются лучшие мировые производители PMI (Тайвань) / HIWIN (Япония).

Подшипники

Подшипники

В станках Sino устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники NSK (Япония), обеспечивающие плавность перемещения осей. Производители проводят исследование подшипников сразу по 4 направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки.

Система быстрых осевых перемещений

Система быстрых осевых перемещений

Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление. Серводвигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае сбоя питания тормоз двигателя автоматически срабатывает и останавливает движение по оси, что снижает вероятность повреждения узлов станка и детали.

Шпиндель

Шпиндель

Шпиндель станка изготовлен профессиональным производителем KENTURN (Тайвань) / ROYAL (Тайвань) / OKADA (Тайвань) для обеспечения высокой точности и жёсткости. В конструкции шпинделя применяются подшипники от всемирного производителя NSK (Япония). Сам шпиндель собран в условии постоянной температуры и отсутствия пыли. Все шпинделя подвергаются динамической балансировке, чтобы убедиться в их долговечности и надёжности. Шпиндель оснащён воздушной системой защиты низкого давления, которая направляет воздух во внутреннее пространство шпинделя, образуя тем самым защитный слой воздуха, предотвращающий попадание пыли и СОЖ в шпиндель.

Система автоматической смены инструмента

Система автоматической смены инструмента

Стандартная вместимость инструментального магазина станка составляет 24 позиции и устанавливается сбоку на колонне. Держатель инструмента сделан из высокопрочной индустриальной пластмассы, имеет малый вес и невосприимчив к коррозии. Запатентованная конструкция держателей инструмента обеспечивает низкий шум и вибрацию во время вращения инструментального диска. Жесткая конструкция инструментального магазина позволяет производить смену инструмента с высокой скоростью, в том числе и тяжелого.

Редуктор

Редуктор

На вертикальный обрабатывающий центр установлен 2-х ступенчатый редуктор производства фирмы GTP (Тайвань), который максимально сбалансирован и обладает чрезвычайно высокой статической и динамической жесткостью. Обеспечивает высокий крутящий момент и позволяет вести силовое резание на низких оборотах. Специально разработанная конструкция обеспечивает равномерное распределение температур, предотвращая тепловые деформации и вибрации.

  • Система охлаждения
    Станок оснащён высокопроизводительным погружным насосом и баком для СОЖ большой ёмкости. На торце шпиндельной бабки расположены сопла, через которое подаётся СОЖ на инструмент и заготовки. Станок оборудован пневматическим пистолетом для очистки деталей от стружки.
  • Пневматическая система
    Каждый раз, когда происходит смена инструмента, из центра шпинделя выдувается чистый сжатый воздух для очистки внутреннего отверстия шпинделя и хвостовика инструмента, что повышает точность и жёсткость крепления шпинделя и инструмента и увеличивает срок службы шпинделя.
  • Система смазки
    Направляющие и ШВП оснащены централизованной системой смазки и маслоотделителем. Смазка подается в фиксированных количествах с определённым интервалом времени, что обеспечивает смазку каждой трущейся поверхности и снизить износ. Это улучшит точность и увеличит срок службы ШВП и направляющих.

Система управления ЧПУ Fanuc 0i-F Plus

ЧПУ FANUC 0i-MF Plus (type 1) обновлённая линейка дисплейных модулей, выполненная в темной цветовой гамме, которая имеет больше функций:

  • Объём памяти 2Мб;
  • Количество УП для хранения в памяти ЧПУ – 1000 шт.;
  • Функция выбора условий обработки;
  • Пакет функций высокоточной и высокоскоростной обработки;
  • Средства кастомизации интерфейса (FANUC Picture);
  • Динамический графический дисплей;
  • Графическое руководство по ручной привязке инструмента;
  • Функция отработки кадров УП путем вращения маховика.
ufP64VNUFI.png

Диаграмма «Мощность – крутящий момент»

Инструментальная схема

OPZT9Zb1Wc.jpg
Тип штревеля L L1 L2 D D1 θ G d SW
Р50Т–1Н 85 45 35 38 25 45⁰ M24 5 30

Габариты параметры

Габариты рабочей зоны

Габариты рабочей зоны

Габариты станка

Габариты станка

Дополнительные опции


Поворотный стол GSA+ (Тайвань)

Поворотный стол GSA+ (Тайвань)

Возможность установки поворотного стола с ЧПУ (дополнительная 4-ая ось) расширяет функционал оборудования, позволяя производить механическую обработку заготовки в нескольких плоскостях.

Стандартная комплектация

  • Система ЧПУ FANUC 0i MF PLUS (type 1) + 10,4" LCD + Manual Guide i;
  • Линейные направляющие качения роликового типа;
  • Конус шпинделя BT-50;
  • Магазин инструментов на 24 позиции;
  • 2-х ступенчатый редуктор СТР;
  • Теплообменник электрошкафа;
  • Централизованная автоматическая система смазки направляющих и ШВП;
  • Система подачи COЖ;
  • Сопла на торце шпинделя для подачи СОЖ;
  • Сепаратор масла и COЖ;
  • Полностью закрытая рабочая зона;
  • Автоматическая система выключения M30;
  • Подготовка к подаче СОЖ через шпиндель;
  • Подготовка под 4-ую ось;
  • Внутренняя промывка стружки;
  • Функция жесткого нарезания резьбы;
  • Обдув шпинделя сжатым воздухом 1 конвейера ленточного типа + 2 конвейера шнекового типа;
  • Ручной переносной пульт управления перемещениями станка;
  • Охлаждение масла редуктора;
  • Пистолет для обдува сжатым воздухом.;
  • Пистолет СОЖ Освещение рабочей зоны (2 лампы);
  • Сигнальная лампа Комплект инструмента для монтажа станка;
  • Регулируемые опоры для установки станка;
  • Техническая документация на русском языке.
Стол
Размер стола, мм 1600х700
Ширина Т-образного паза, мм 18
Количество Т-образных пазов, шт. 5
Расстояние между Т-образными пазами, мм 125
Максимальная допустимая нагрузка на стол, кг 1100
Шпиндель
Тип передачи Редуктор
Мощность привода шпинделя, кВт 15/18,5
Частота вращения шпинделя, об/мин 6000
Конус шпинделя BT-50
Расстояние между шпинделем и колонной, мм 766
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 150-850
Тип штревеля MSA403 P50T-1
Перемещения
Перемещение по оси Х, мм 1400
Перемещение по оси Y, мм 700
Перемещение по оси Z, мм 700
Ускоренное перемещение по оси X, м/мин 24
Ускоренное перемещение по оси Y, м/мин 24
Ускоренное перемещение по оси Z, м/мин 24
Максимальная скорость подачи, мм/мин 12000
Мощность привода оси X/Y/Z, кВт 3/3/3
Инструментальная система
Тип магазина Манипулятор
Количество инструментов, позиций 24
Максимальный диаметр инструмента/без соседних инструментов, мм Ø110/Ø220
Максимальная длина инструмента, мм 350
Максимальный вес инструмента, кг 15
Скорость смены инструмента, сек 3,5
Точность
Точность позиционирования, мм ±0,01
Повторяемость, мм ±0,005
Прочее
Потребляемая мощность, кВА 35
Система ЧПУ FANUC
Габариты станка (ДхШхВ), мм 4750x2751x3155
Масса станка, кг 10000

Похожие товары