Установка оптоволоконной лазерной резки металла OR-E1530/1500 IPG


Установка оптоволоконной лазерной резки металла OR-E1530/1500 IPG Установка оптоволоконной лазерной резки металла OR-E1530/1500 IPG Установка оптоволоконной лазерной резки металла OR-E1530/1500 IPG Установка оптоволоконной лазерной резки металла OR-E1530/1500 IPG Установка оптоволоконной лазерной резки металла OR-E1530/1500 IPG Установка оптоволоконной лазерной резки металла OR-E1530/1500 IPG
Контакты
Маргарита

+7 (995) 888-07-04


Реклама Рекомендуем предложения

Детальное описание

Применение

Оптоволоконные лазеры на сегодняшний день являются очень популярным и высокоэффективным оборудованием для резки металла. Они применяются для резки различных металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевые листы, латунь, медь, оцинкованные пластины и т.д. В настоящее время оптоволоконные лазеры широко применяются в индустриях производства кухонной утвари, стальной мебели, лифтов и подъемников, автозапчастей и так далее.

Особенности

  • Устойчивая к ускорениям и ударным нагрузкам станина;
  • Высокая скорость и ускорение режущей головки;
  • Сенсорный экран ЧПУ;
  • Система управления CypCut;
  • WiFi контролер для доступа в сеть;
  • минимальная эксплуатационная стоимость;
  • автоматическая регулировка высоты;
  • программируемый редукционный газовый соленоид;
  • лазер содержится внутри волоконно-оптического кабеля (зеркала не нуждаются в регулировке).

Комплектация


Оптоволоконный лазерный источник
1Лазерный источник
IPG

Режущая головка
1Лазерная режущая головка
Raytools (Швейцария)

Узлы станка
1Станина
чугунная станина
2Профильные направляющие
Hiwin (Тайвань)
3Шестерня-рейка

YYC (бренд №1 в Тайвани)
4Серводвигатели

Yaskawa (Япония) (Лучший японский производитель)
5Редуктор

Motoreducer (Франция)
6Подшипник
NSK (Япония)
7Пневматические компоненты

SMC (Япония)
8Электронные компоненты

Schneider (Франция)

Системы ЧПУ и программного обеспечения
1Система ЧПУ
CypCut (Китай)

Вспомогательное оборудование
1Водяной чиллер
TongFei (Китай)
2Компьютер
Adlink Industry (Тайвань)

Особенности конструкции


Литая чугунная станина

Литая чугунная станина

Для изготовления литой станины используется высокопрочный чугун с шаровидным графитом. Высокое содержание углерода, высокая прочность на сжатие и высокая твердость. Сильное поглощение ударов и износостойкость. Низкая тепловая чувствительность и чувствительность к разрыву уменьшают потерю качества оборудования при использовании, поэтому точность станка может сохраняться в течение длительного времени без деформации в жизненном цикле.

Сменный стол

Сменный стол

Время смены двух столов — 10 сек
При смене вышестоящий стол заменяется на нижестоящий.
Работа двигателя сменных столов контролируется частотным преобразователем.

Литой алюминиевый портал

Литой алюминиевый портал

Портал 3-го поколения из алюминиевого сплава характеризуется высокой прочностью и легкостью конструкции. Высокая скорость резки и долговечность станка без деформации. На 50% легче стального.

Лазерный источник IPG

Лазерный источник IPG

IPG Photonics – передовой производитель, флагман в области оптоволокна. IPG использует ряд инновационных технологий, которые делают продукцию максимально эффективной и надежной. Одна из последних технологий корпорации – применение одиночного излучателя. При этом срок его эксплуатации превышает 100 000 часов. Такое оборудование рассчитано на постоянное пользование им в высокоскоростных режимах и сильные нагрузки.

Режущая голова с автофокусом Raytools BM110

Режущая голова с автофокусом Raytools BM110

Серия BM110 - это лазерные режущие головы с автофокусировкой, выпущенные компанией Raytools AG в 2019 году для оптоволоконных лазеров мощностью до 3 кВт. Имеют встроенный привод, который управляет фокусирующей линзой с помощью линейного механизма для автоматического изменения положения в пределах 24 мм. Пользователь может настроить программу непрерывной фокусировки, которая позволяет выполнять высокоскоростную перфорацию толстых пластин и резку листов различных толщин и типов металлов в автоматизированном режиме. Конструкция лазерной головы позволяет ей работать непрерывно и стабильно в течение длительного времени при высокой мощности.
В голове BM110 применяются линзы диаметром D30.
• Оптимизированная оптическая конфигурация, плавная и эффективная конструкция воздушного потока;
• Диапазон автофокуса составляет +10 ~ -14 мм, точность регулировки 0,05 мм;
• Максимальное ускорение привода фокусирующей линзы 10 м/с², максимальная скорость 6 м/мин;
• Защитные стекла φ24,9х1,5 мм и φ27,9х4,1 мм;
• В конструкции используется держатель линз выдвижного типа, что делает замену линз быстрой и простой;
• Вес ~5 кг.

Система управления Cypcut

Система управления Cypcut

1 - автоматическая расстановка точек входа лазера.
2 - настройки векторов для резки.
3 - Установка очереди реза.
4 - Управление головой лазера и самим лазером.
Импорт файлов.
Основные форматы DFX, PLT, AI и G-code
LXD - это родной формат программы.

Высокоточные направляющие Hiwin

Высокоточные направляющие Hiwin

Перемещение лазерной головки осуществляется по линейным направляющим Hiwin (Тайвань). Направляющие производства Hiwin отвечают всем международным и европейским стандартам и производится с непрерывным контролем качества. Линейные направляющие Hiwin имеют следующие выдающиеся особенности: плавный ход, высокая точность и надежность, большая грузоподъемность, уплотненные каретки, низкое трение, низкий уровень шума, легкость установки.

Сервоприводы Yaskawa

Сервоприводы Yaskawa

Высокая амортизация, хорошая ригидность, может выдерживать высокие скорости и ускорение. Линейные направляющие обеспечивают высокие скорости, высокую точность, высокую надежность.

Редуктор Motoreducer (Франция)

Редуктор Motoreducer (Франция)

Присутствует зубчатая передача с двойной поддержкой на закаленных и отшлифованных валах с полностью укомплектованными игольчатыми подшипниками, за счет этого увеличивается крутильная жесткость. Зазор ≤ 3 минут. Стандартные операционные диапазон температур -15℃ до 45℃. Стандарт защиты расклассифицированный IP 65.

Автоматическая система смазки

Автоматическая система смазки

В станке предусмотрена автоматическая система смазки зубчатой передачи. Подача смазки происходит автоматически.

Автономный электрический шкаф управления

Автономный электрический шкаф управления

Отдельный шкаф управления с комплектующими от ведущих мировых производителей

Водяной чиллер TongFei

Водяной чиллер TongFei

Чиллер обеспечивает охлаждение лазерного источника и лазерной головы с автоматическим поддержанием температуры в заданном эксплуатационном диапазоне.

Таблица зависимости скорости резания от выходной мощности волоконного лазера, используемых газов, вида материала и толщины заготовки.

Мощность источника 500Вт 750Вт 1000Вт 1500Вт 2000Вт 3000Вт 4000Вт 6000Вт
Материал / Газ Толщина, мм Скорость, м/мин

Углеродистая
сталь

(Кислород)

1 8 9 10 22 26 34 38 42
2 4 5 6,2 6,8 7,2 7,5 7,8 8,2
3 2,6 2,8 3 3,6 4 4,4 5 5,5
4 1,6 1,8 2,2 2,8 3,2 3,8 4,4 5
5 1 1,4 1,8 2,4 2,8 3,2 3,4 3,6
6   1 1,6 2 2,4 2,8 3,2 3,4
8   0,8 1,2 1,4 1,6 2,2 2,6 3
10     0,8 1 1,2 1,6 2 2,4
12       0,8 1 1,4 1,8 2
14       0,6 0,7 1 1,2 1,3
16         0,6 0,8 1 1,1
18           0,7 0,9 1
20           0,6 0,8 0,9
22           0,5 0,7 0,8
24             0,4 0,6
26               0,4
  500Вт 750Вт 1000Вт 1500Вт 2000Вт 3000Вт 4000Вт 6000Вт

Нержавеющая
сталь

(Азот)

1 12,4 18,5 23,8 26,4 30 34 38 41,4
2 4,7 5,1 10,8 11,9 12,7 15,4 24,4 28,6
3 0,7 1,2 2,3 4,1 6,1 8,6 12,8 15,8
4   0,8 1,3 2,2 4,2 5,5 7,4 9,4
5     0,7 1,2 2 4,3 5,1 6
6       1 1,8 3,1 3,8 4,7
8         0,9 2 2,4 3,3
10           0,8 1,1 1,3
12           0,5 0,7 1,1
14             0,6 0,8
16               0,6
  500Вт 750Вт 1000Вт 1500Вт 2000Вт 3000Вт 4000Вт 6000Вт

Алюминий

(Азот)

1 5,2 6,4 8,4 16 22 34 38 42
2   2,2 3,4 6,6 8,4 15 21 25,5
3     1,4 3,8 5,5 7,6 11,5 14,6
4       1,4 2,6 4 5,2 5,8
5         1,7 3,3 4,4 4,9
6         0,9 2,1 3,4 4,1
8           0,9 1,3 2
10           0,6 1,1 1,7
12             0,5 0,8
14             0,4 0,6
16               0,5
  500Вт 750Вт 1000Вт 1500Вт 2000Вт 3000Вт 4000Вт 6000Вт

Медь

(Азот)

1 5,2 6 8 12 14 22 26 32
2   1,8 3,2 4 6 8 10 12
3     1 2,2 3,4 5,2 6 6,4
4       1,4 1,8 4 4,8 5,4
5         1,2 1,8 2,6 3,2
6         0,6 1,4 1,8 2,2
8           0,6 0,9 1,2
10             0,4 0,6
12               0,4

Получаемые изделия

5sDcs8pdvV.png
Kw4VvKREC9.png
2xKWdnBH58.png
YpNdbasDAK.jpg
hxBy3krbRG.jpg
MpXWiObulQ.png
EAeYUPcUXR.png
lWGbjLb8yF.jpg

Факторы, влияющие на процесс резки

  1. Мощность лазера

    Мощность лазера является одним из самых важных факторов в процессе лазерной обработки материалов.Снижение мощности лазерного луча используется, когда нам необходима высокая точность вырезывания. С другой стороны, более толстые и прочные материалы требуют более высокой мощности лазерного луча.

  2. Частота импульса

    Частота импульса - это некоторая величина, пропорциональная мощности лазера. Современные лазеры обладают усовершенствованными функциями управления процессом резки, которые позволяют автоматически повышать или понижать частоту импульса в зависимости от обрабатываемого материала.

  3. Тип газа, используемого при резке

    Для того, чтобы процесс резки был эффективным и безопасным, для резки различных видов материалов требуются определенные типы газа. Древесина, например, является воспламеняющимся материалом и исключает применение кислорода при резке во избежании пожаров. С другой стороны, кислород можно использовать при резке металлических поверхностей, не содержащих оксиды.

    Тип газа не является единственным фактором, влияющим на процесс. Качество газа не менее важно. один и тот же газ с различной частотой будет по-разному влиять на процесс резки (как на время, так и качество резки).

  4. Давление газа

    Давление газа в лазере является еще одним важным фактором. От давления газа зависит толщина разрезаемого материала. Чем тоньше материал, тем ниже должно быть давление газа, в противном случае существует риск повреждения материала и лазерного устройства.

  5. Диаметр сопла

    Режущие сопла существенно влияют на процесс резки лазером. Например, когда мы имеем дело с низким давлением лазерной резки, требуются сопла меньшего диаметра. И наоборот, когда обрабатываемый материал требует более высокого давления для резки, тогда нужно использовать сопла более крупного диаметра.

  6. Расстояние от сопла до поверхности обрабатываемого материала

    Расстояние от сопла до разрезаемой поверхности очень важно для качественного результата лазерной резки. Как правило, чем меньше расстояние между соплом и поверхностью, тем точнее и качественнее результат резки. Но в ряде случаев рекомендуется увеличить это расстояние для того, чтобы предотвратить повреждение оборудования.

Мощность лазера 1500 Вт
Лазерный источник IPG
Длина волны 1060 Нм
Обрабатываемая площадь (X,Y), мм 3000x1500
Макс. скорость резки 120 м/мин
Макс. скорость холостого хода 140 м/мин
Ускорение 1.5G
Точность позиционирования (X,Y,Z) ±0,03 мм
Питание 380В 50Гц/60Гц 60A
Вес станка 6500 кг
Габариты 7835×3730×2000 мм

Прикрепленное видео

Похожие товары