Токарный станок с ЧПУ DMTG-DT40

Контакты

Альберт

+7 (995) 888-07-13

Реклама Рекомендуем предложения

Токарный станок с ЧПУ DMTG CT40-S Подробное описание и цена >>>

Токарный станок с ЧПУ DMTG CT40-F Подробное описание и цена >>>

Токарный станок с ЧПУ DMTG CKS800 Подробное описание и цена >>>

Детальное описание

Токарный станок с ЧПУ DMTG-DT40 с наклонной станиной — это высокоскоростное оборудование нового поколения, предназначенное для точной обработки деталей среднего размера сложной ступенчатой и криволинейной формы. Станок выполняет широкий спектр операций: наружное и внутреннее точение, подрезку торцов, отрезку, нарезание канавок и проточек, а также наружной и внутренней резьбы, что делает его эффективным решением для серийного производства. DT40 подходит для обработки стали, чугуна, цветных металлов и сплавов и широко применяется в аэрокосмической, автомобильной, подшипниковой, энергетической, нефтегазовой и оборонной промышленности. Конструкция станка изначально адаптирована для интеграции в автоматизированные и роботизированные производственные линии.

Конструктивные особенности

Cтанина и направляющие

Агрегаты станка размещены на цельнолитой наклонной станине под углом 40°, которая отличается высокой жесткостью, вибростойкостью и устойчивостью к нагрузкам. Станина, передняя бабка и суппорт выполнены из высокопрочного термообработанного чугуна, а их конструкция оптимизирована методом конечных элементов. Суппорт перемещается по осям X и Z на высокоскоростных линейных направляющих, обеспечивая точность и стабильность обработки.

Шпиндель

Высокоскоростной прецизионный шпиндель с фланцем A2-6 приводится в движение мощным сервоприводом через ременную передачу и установлен в жесткой передней бабке на подшипниках NSK (Япония). Такая схема обеспечивает работу на высоких оборотах, высокую точность обработки и крутящий момент до 191 Нм.

Сменщик инструмента

На станке установлен высокоскоростной гидравлический револьверный сменщик инструмента на 12 позиций. Смена инструмента осуществляется гидроприводом по кратчайшему пути с последующим гидрозажимом и занимает всего 0,45 с. Револьверная головка комплектуется четырьмя осевыми блоками с втулками разных диаметров.

ШВП с преднатягом класса точности С3

Высокоточные шарико-винтовые передачи с предварительным натягом производства THK (Япония) установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты. Плавность и точность хода ШВП в сочетании с высокой жесткостью обеспечивают максимальное качество обработки.

Линейные направляющие качения

На станок устанавливаются точные линейные направляющие качения THK (Япония) по всем осям. Они отличаются высокой грузоподъемностью, низким коэффициентом трения и малой дискретностью перемещений, что обеспечивает высокую точность позиционирования на любых скоростях обработки.

Система ЧПУ Fanuc 0i TF Plus

Мощная и надежная система управления с высокой точностью и динамикой обработки. Оснащена производительным PLC и процессором, поддерживает высокое разрешение и частоту дискретизации, имеет русскоязычный интерфейс, 10,4″ LCD-дисплей, память 2 Мб и интерфейсы USB/Ethernet. Отличается высокой распространённостью и исключительной надежностью, а в базовой комплектации включает пакет AICC-1 для высокоскоростной и высокоточной обработки с оптимизацией движения по траектории.

Переносной пульт управления с маховичком

Дает возможность ручного управления станком, без использования кнопочного пульта системы ЧПУ. Меньше вероятность столкновений при наладке. Оснащен кнопкой аварийного останова

Сервоприводы шпинделя и осей Fanuc

Высокомоментные сервоприводы Fanuc обеспечивают оптимальное сочетание мощности, точности и надежности, отличаются качественной сборкой и эффективной обратной связью с системой ЧПУ. Привод шпинделя имеет мощность 11/15 кВт, что гарантирует стабильную работу при интенсивных режимах обработки.

Подшипники шпинделя и осей NSK (Япония)

Шпиндель устанавливается на комплект из прецизионных подшипников NSK, что обеспечивает равномерное вращение с максимальной точностью во всем диапазоне оборотов. Шариковые винты устанавливаются на двойные опоры с прецизионными подшипниками NSK, которые обеспечивают плавный ход, высокую точность перемещений, жесткость и грузоподъемность осей станка

Гидравлический 3-кулачковый патрон Ø200 мм с отверстием

Быстрый и точный зажим заготовки. Производство компании Auto Strong (Тайвань). Управление от педали, кнопками на панели системы ЧПУ или с помощью М-команд. Проходное отверстие большого диаметра для работы с длинными заготовками. Изготовлен из высококачественной легированной стали. Регулируемое усилие зажатия

Гидравлическая задняя бабка

• Автоматический ход пиноли;
• Ручное перемещение по собственным направляющим скольжения;
• Быстрый и удобный поджим заготовок большой длины;
• Управляется системой ЧПУ с помощью кнопок или М-команд;
• Регулируемое усилие зажатия.

Гидравлическая система

Мощный и надежный гидравлический насос высокого давления. Управление каждым гидравлическим устройством системы осуществляется отдельными электромагнитными клапанами. Регулируемое общее давление в системе и на каждом гидравлическом устройстве с отдельными манометрами узлов. Гидравлические компоненты Nachi (Япония).

Система подачи СОЖ

Применяется для подачи смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания. Подача СОЖ как по трубкам на диске револьвера, так и через инструмент. Высокоэффективный насос подачи СОЖ высокого давления. Позволяет максимально эффективно использовать потенциал современного режущего инструмента. Большеразмерный бак емкостью 330 литров

Автоматическая система смазки

На станок устанавливается импульсная система смазки с независимым ручным управлением. Управляется специальным винтовым регулятором на корпусе. Возможность настраивать интервал и длительность работы. Трубки подачи смазки подведены ко всем направляющим, опорам ШВП, а также к пиноли задней бабки для равномерного смазывания движущихся частей станка во время работы.

Трехцветная сигнальная лампа

Цветовая индикация текущего состояния станка. Удаленно сообщает оператору о состоянии режима работы. Современный дизайн

Ленточный транспортер для удаления стружки

Высокопроизводительный ленточный конвейер для больших объемов стружки. Комплектуется специальной тележкой. Особенно эффективен для сбора плотной сыпучей стружки таких материалов, таких как алюминий, бронза, чугун и др. Управляется системой ЧПУ с помощью кнопок или М-команд.

Педаль зажима / разжима токарного патрона

Удобное и быстрое управление патроном ножной педалью. Позволяет зажимать и разжимать заготовки, когда панель управления ЧПУ недоступна или доступ к ней затруднен. Простая надежная конструкция, устойчивая к износу.

Освещение рабочей зоны

Современное светодиодное освещение. Пылевлагозащищенный специальный станочный светильник. Находится над патроном. Полное освещение рабочей зоны станка.

Теплообменник электрошкафа

Эффективное охлаждение электрических компонентов станка. Повышает ресурс электрических компонентов за счет их работы в охлажденном воздухе. Позволяет работать на станке при превышении температурных норм эксплуатации. Фильтрация поступающего воздуха.

Полная кабинетная защита

Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами. Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом, перемещающиеся по линейным направляющим. Максимальная защита персонала. Защита от попадания внутрь станка пыли, влаги и посторонних предметов.

Замок дверей рабочей зоны

Работает по принципу концевого выключателя. Автоматическая блокировка дверей во время обработки. Снижает риски травм среди персонала. Соответствует нормам техники безопасности предприятий.

Комплект технической документации

Оригинальные руководства по эксплуатации станка. Паспорт точности и упаковочный лист. Оригинальные руководства по работе с системой ЧПУ. Руководство по эксплуатации станка на русском языке. USB флеш-карта с электронными руководствами к системе ЧПУ на русском языке.

Дополнительные опции

Система измерения инструмента Renishaw серии HP

Контактная 3D-система измерения и привязки инструмента с проводной передачей данных. Откидная или съемная рука с щупом в зависимости от наличия уловителя деталей. Используется для контроля поломки инструмента и измерения длин и диаметров различных инструментов. Контроль и коррекция износа во время обработки
Автоматический цикл измерения позволяет исключить человеческий фактор при привязке инструмента. Точность измерений в пределах 1 мкм.

Уловитель деталей

Пневматический уловитель для малогабаритных деталей. Управляется системой ЧПУ с помощью кнопок или М-команды. Детали после обработки выгружаются в корзину в двери станка, что исключает необходимость останавливать станок, чтобы выгрузить готовое изделие и установить новую заготовку. Значительно сокращает вспомогательное время обработки, особенно в комбинации с барфидером.

Барфидер 65/1500 мм

Устройство автоматической подачи прутка обеспечивает управление подачей через М-команды или панель ЧПУ, повышая уровень автоматизации производства. Благодаря сервоприводу достигается точное позиционирование прутка, а вспомогательное время обработки значительно сокращается.

Кондиционер электрошкафа

Система охлаждения электрических компонентов станка обеспечивает стабильную работу оборудования в режиме 24/7 даже при повышенных температурах. Она позволяет точно настраивать температурные режимы, а встроенная фильтрация воздуха предотвращает попадание пыли внутрь электрошкафа и повышает надежность электроники.

Программируемая задняя бабка

Задняя бабка со встроенным серводвигателем перемещается по собственным направляющим независимо от суппорта и управляется системой ЧПУ. Возможность программирования подвода и отвода задней бабки к заготовке позволяет сократить вспомогательное время и повысить производительность обработки.

Стандартная комплектация

Система ЧПУ Fanuc 0i TF Plus;
Гидравлический 3-кулачковый патрон Ø200 мм с отверстием;
12-позиционный гидравлический сменщик инструмента;
Гидравлическая задняя бабка;
Педаль зажима / разжима токарного патрона;
Педаль выдвижения / отвода пиноли задней бабки;
Ленточный транспортер для удаления стружки с тележкой;
Освещение рабочей зоны;
Теплообменник электрошкафа;
Комплект обслуживающего инструмента;
Руководство по эксплуатации на русском языке.

Максимальный диаметр вращения, мм	580
Диаметр обработки деталей типа "диск", мм	400
Диаметр обработки деталей типа "вал", мм	360
Межцентровое расстояние, мм	1085
Угол наклона станины, °	40
Шпиндель
Максимальное число оборотов шпинделя, об/мин	4000
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка, мм	51
Фланец шпинделя	A2-6 (DIN 55026, ISO 702/I)
Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин), Нм	140 / 191
Перемещения и подачи
Перемещение по оси X, мм	215
Перемещение по оси Z, мм	1100
Скорость быстрого хода по осям X и Z, мм/мин	30000
Диаметр / шаг ШВП по оси X, мм	32 / 10
Диаметр / шаг ШВП по оси Z, мм	40 / 10
Точность
Повторяемость, мм	± 0,002
Позиционирование, мм	± 0,004
Сменщик инструмента
Тип сменщика инструмента	Гидравлический
Количество инструмента, шт	12
Максимальный размер державки резца, мм	25x25
Время смены инструмента (соседний / противоположный), с	0,45 / 1,45
Задняя бабка
Конус пиноли задней бабки	МК5
Диаметр пиноли задней бабки, мм	85
Ход пиноли задней бабки, мм	140
Электрические характеристики
Система ЧПУ	Fanuc 0i-TF Plus
Напряжение, В	380
Частота, Гц	~50
Общая потребляемая мощность, кВт	30
Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин), кВт	11 / 15
Габаритные параметры
Длина, мм	4570
Ширина, мм	1900
Высота, мм	2010
Масса станка, кг	6300

Токарный станок с ЧПУ DMTG-DT40

Детальное описание

Конструктивные особенности

Дополнительные опции

Стандартная комплектация

Похожие товары