Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact H375


Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact H375
В наличии
Контакты
Али

+7 (995) 888-07-03


Реклама Рекомендуем предложения

Детальное описание

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

Cхемы обработки

f67Sanpzk0.jpg

Линейка с подогревом

TybqpkuWT4.jpg

Клеевой узел

smO3cPv4eO.jpg

Узел прижима

Узел 2-х моторной торцовки

Узел 2-х моторной торцовки

Xb52SCbXDt.jpg

Узел фрезерования свесов

Узел радиусной цикли

Узел радиусной цикли

Узел подачи очистительной жидкости

Узел подачи очистительной жидкости

G7Qkey3XDX.jpg

Полировальный узел

Отличительные особенности

  • Скорость подачи 12 - 20 м/мин;
  • Подогрев направляющей линейки;
  • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
  • Рычажная регулировка количества наносимого клея;
  • Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала;
  • Двух моторный торцовочный узел на специальной конструкции с разнесенными независимыми направляющими;
  • Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями по 0,75 кВт. Радиус фрезы 2 мм;
  • Циклевка радиусная;
  • Узел подачи очистительной жидкости (двухсторонний);
  • Полировальный узел 2 х 0,18 кВт;
  • Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
  • Регулятор сжатого воздуха;

Конструктивные особенности


Панель управления

Панель управления

Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры:
Температуру клея.
Индикацию работы узлов станка.
В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.

Клеевой узел

Клеевой узел

Клеевой бачок имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.
Винтовая точная настройка кол-ва клея.
Аккуратный клеевой шов.
Не требуется регулировка на толщину материала.

Прижимная балка

Прижимная балка

На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется с пульта управления.

Пресс группа

Пресс группа

Состоит из одного ведущего ролика и трех до прессовочных роликов, которые обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки. На каждом ролике установлен отдельный пневмоцилиндр. 2 ролика из 4-х роликов имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.

Торцовочный агрегат
Торцовочный агрегат

Торцовочный агрегат

Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями.
Специальная конструкция с разнесенными независимыми направляющими позволяет с высокой точностью производить чистовую торцовку на максимальной скорости.
Перемещение пильных узлов осуществляется по двум линейным направляющим расположенными под углом 45°.
Узел оснащен автоматической системой смазки направляющих, с помощью блока контроля времени.
Пила: 104 * 22 * 3.0/2.0 * 30T

Узел фрезерный снятия свесов

Узел фрезерный снятия свесов

Два промышленных двигателя 2 х 0,75 кВт.
Мощность двигателей позволяет фрезеровать кромку с припуском 2 мм.
Вертикальные копиры круглые большого диаметра: осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхности.
Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
Фрезы: 70 * 16 * 4Z * H12

Узел радиусной цикли

Узел радиусной цикли

Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
Нож: 20 * 12 * 2 R2

Подача охлаждающей жидкости

Подача охлаждающей жидкости

Узел очищающей жидкости, расположен перед узлом полировки и предназначен для устранения следов клея, потёков, пыли как на стандартных, так и деликатных поверхностях.
2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки. Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом.

Полировка

Полировка

Полировка необходима для финишной обработки кромки.
Данная операция обеспечивает:
Блеск обработанной поверхности,
Очищает от загрязнений,
Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).
Полирующий агрегат два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18кВт.
Круг полировальный: 150 * 50 * 20.

Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3
Толщина детали, мин/макс, мм 10 - 60
Размеры обрабатываемой детали (мин.) - длина x ширина, мм 120 х 150
Скорость подачи, м/мин 12 - 20
Мощность двигателей чистовой торцовки (2 шт.), кВт 2 х 0,35
Мощность двигателей фрезерного узла (2 шт.), кВт 2 х 0,75
Полировальный узел - мощность, кВт 2 х 0,18
Общая мощность, кВт 9,5
Питающее напряжение (3 фазы), В 380
Давление сжатого воздуха, бар 6,0
Габаритные размеры, мм 4630 х 1000 х 1600
Вес, кг 1550

Похожие товары