Высокоточный 5-х осевой Горизонтальный Обрабатывающий Центр с ЧПУ EUMASEIKI модель HU1250 - Продам в Ningbo
Детальное описание
Пятиосевой горизонтальный обрабатывающий центр EUMASEIKI серии HU использует высокостабильную европейскую концепцию проектирования, обладает высочайшей точностью, производительностью и эффективностью, обеспечивает максимальную производительность обработки и высочайшую точность, а также отличается высокой динамичностью. Позволяет выполнять фрезерные и токарные операции на одном станке: фрезерная головка с ЧПУ и качанием выступает в роли оси A и предназначена для пятисторонней обработки либо для одновременной пятиосевой фрезерной обработки. Подходит для труднообрабатываемых материалов из аэрокосмической отрасли, а также для производства инструментов и пресс- форм, где предъявляются самые высокие требования к качеству поверхности.
Преимущества
Благодаря концепции европейского дизайна «бокс ин бокс» обеспечивается более высокая жёсткость.
Широкие линейные направляющие и крупные приводы.
Возможность различной технологической интеграции: фрезерование, токарная обработка, нарезание зубчатых колёс.
Полное охлаждение привода осей, комплексные меры по охлаждению.
Ось A с зубчатым приводом или прямым приводом (DD- мотором), максимальный крутящий момент — до 5000 Нм.
Размеры рабочего стола — от 1250 мм до 1600 мм, грузоподъёмность — до 6 т.
Максимальная производительность за счёт выполнения обработки на одном станке.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| 5-Осевой Горизонтальный Обрабатывающий Центр | ед. изм. | HU1250 |
| Перемещение по оси X (поперечное перемещение стойки влево и вправо) | мм | 1660 |
| Перемещение по оси Y (вертикальное перемещение шпиндельной бабки вверх и вниз). | мм | 1600 |
| Перемещение по оси Z (продольное перемещение стола вперед и назад) | мм | 1600 |
| Дискретность по трем осям | мм | 0.001 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола станка (по вертикали) | мм | 100~1700 |
| Расстояние от центра шпинделя до рабочей поверхности рабочего стола станка (по горизонтали) | мм | 0~1600 |
| Максимальная высота заготовки | мм | 1300 |
| Расстояние от центра шпинделя до центра стола | мм | 30 |
| Размер рабочей поверхности стола по оси B | мм | Ø1250 |
| Диаметр центрального отверстия стола по оси B | мм | Φ180 |
| Ширина Т-образного паза рабочей поверхности стола по оси B | мм | 24H8 |
| Максимальный диаметр вращения стола по оси B | мм | 1500φ |
| Минимальное деление по оси B | град. | 0.001˚ |
| Максимальная грузоподъемность стола по оси B | Кг | 3000 |
| Угол поворота по оси B | град. | 0~360° |
| Минимальное деление по оси A | град. | 0.001˚ |
| Угол поворота по оси A | град. | ±110˚ |
| Частота вращения шпинделя | об/мин | 3000 |
| Конус шпинделя | ISO 50 | |
| Скорость быстрой подачи (X/Y/Z) | м/мин | 36/ 36 / 36 |
| Скорость резания (X/Y/Z) | мм/мин | 1～10000 |
| Тип держателя инструмента | BT50 | |
| Емкость инструментального магазина | поз. | 45 |
| Максимальный диаметр инструмента (соседний инструмент/без соседнего инструмента) | мм | 110φ/200φ |
| Максимальная длина инструмента | мм | 350 |
| Максимальный вес инструмента | Кг | 20 |
| Способ смены инструмента | рычаг | |
| Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) | сек. | 5.0 |
| Номинальная мощность главного двигателя шпинделя (S1/S6 25%) | кВт | 22/41.8 |
| Номинальный крутящий момент главного двигателя шпинделя (S1/S6 25%) | Нм | 840/1596 |
| Мощность привода подачи по осям X/Y/Z | кВт | 4.4x2/4.4x2/8.2 |
| Крутящий момент привода подачи по осям X/Y/Z | Нм | 36x2/36x2/48 |
| Мощность привода подачи по оси А | кВт | 3.1 |
| Номинальный/максимальный крутящий момент по оси А | Нм | 3987/5000 |
| Крутящий момент блокировки по оси А | Нм | 6000 |
| Номинальная частота вращения по оси А | об/мин | 10 |
| Расстояние от торца оси А до оси поворота | мм | 270 |
| Мощность привода подачи по оси В | кВт | 37.7 |
| Крутящий момент привода подачи по оси В | Нм | 6000 |
| Крутящий момент блокировки по оси В | Нм | 10000 |
| Частота вращения по оси В | об/мин | 10 |
| Мощность насоса подачи охлаждающей жидкости | кВт | 1.51+1.51 |
| Объем бака для охлаждающей жидкости | Л | 600 |
| Пневматическое давление | Кг/см2 | 6 |
| Давление в гидравлической системе | Кг/см2 | 70 |
| Требуемая мощность | кВA | 90 |
| Точность позиционирования по осям X/Y/Z | мм | 0.008 |
| Повторяемость по осям X/Y/Z | мм | 0.005 |
| Точность позиционирования по осям A/B | сек. | 8 |
| Повторяемость по осям A/B | сек. | 4 |
| Осевое/радиальное биение стола | мм | 0.02 |
| Точность RTCP | мм | ±0.025 |
| Высота станка | мм | 5200 |
| Габариты станка | мм | 4800×5500 |
| Вес станка | Кг | 33000 |
| Система ЧПУ | SIEMENS ONE |
15-дюймовый цветной экран
Устройство смены инструмента на 45 инструментов
Угол поворота по оси А ±110°
Абсолютный энкодер HEIDENHAIN RCN2511 по оси А/минимальное деление 0,001°
Механический шпиндель BT50/3000 об/мин
Мощность и крутящий момент двигателя механического шпинделя (S1-100%/S6-25%) 22/41,8 кВт -840/1596 Нм
Японские трехкоординатные линейные шариковые направляющие THK X/Y/Z
Мощность «Торк» двигателя по оси B 37,7 кВт, угол поворота 360°
Поворотный стол по оси B Ø1250 мм
Абсолютный энкодер HEIDENHAIN RCN2310 по оси B/минимальное деление 0,001°
Внешняя система охлаждения режущего инструмента. Давление охлаждения 4 бар
Термостат охлаждения с датчиком температуры
Предупреждение и сигнализация о низком уровне охлаждающей жидкости
Автоматическая централизованная система смазки
Устройство для обдува шпинделя воздухом
Функция термокомпенсации шпинделя и система прямого охлаждения и смазки
Устройство для промывки стружки
Устройство для очистки водой и воздухом под высоким давлением
Система охлаждения и кондиционирования электрощкафа
Ручной генератор импульсов
USB-интерфейс, порт Ethernet с хорошей помехоустойчивостью
Рабочее освещение
Индикаторы паузы и завершения работы
Индикаторы неисправности станка
Автоматическое отключение питания M30
Базовый ящик для инструментов
Регулировочные болты и опорные блоки
Автоматический конвейер для стружки и тележка
Панель управления со стороны инструментального магазина
Система ЧПУ Siemens ONE
ОПЦИОНАЛЬНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ
Оптические линейки осей XYZ (HEIDENHAIN)
СОЖ через шпиндель 40 бар
Маслоотделитель
Вытяжка масляного тумана и пыли
Вращающееся смотровое окно
Инструментальный магазин, оснащенный устройством автоматического обнаружения поломки инструмента
Программа цикла измерения заготовки и программа цикла автоматической настройки инструмента
Функция обнаружения пятиосевого механизма RTCP и программа цикла коррекции
Оснащен адаптивным программным обеспечением для обработки OMATIVE
Система мониторинга состояния станка
Открытый ПЛК для соответствия интерфейсу данных автоматизированной производственной системы и открытая авторизация OPC-UA
Система онлайн-измерений Renishaw RMP60
Лазерный устройство настройки инструмента Renishaw NC4
Файл 3D-модели станка и соответствующий файл среды моделирования, подходящий для VERICUT, соответствующий файл постобработки UGCAM
Детали, обработанные на Металлообрабатывающие центры с ЧПУ EUMASEIKI
Создано 25.03.2026 Изменено 25.03.2026
