Вертикальный обрабатывающий фрезерный центр IMV-12.60


Вертикальный обрабатывающий фрезерный центр IMV-12.60
Контакты
Альберт

+7 (995) 888-07-13


Реклама Рекомендуем предложения

Детальное описание

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр IMV позволяет вести комплексную механическую обработку поверхностей заготовки различными способами - фрезерование, сверление, расточка, зенкерование, развертывание отверстия, нарезка внутренних и наружных резьб и др. операции.

Фрезерный центр оснащён ЧПУ (числовым программным управлением), многоинструментальным магазином и устройством для автоматической смены инструмента.

Область применения

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр IMV широко используется в инструментальном производстве, производстве деталей штампов и пресс-форм, в авиационной и автомобильной и многих других отраслях промышленности.

Преимущества

  • Цельнолитая чугунная станина и колонна станка усилены ребрами жесткости, что обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при тяжелых режимах резания. Станина выполнена методом проектирования конечных элементов (FEA) из высокопрочного серого чугуна марки Mehanit;
  • Мощный высокоскоростной шпиндель 10 000 об/мин мощностью 15/22,5 кВт производства KENTURN (Тайвань). Увеличенная мощность по сранению с аналогичными станками других производителей, позволяет вести более скоростную и производительную обработку;
  • Станки оснащены станцие подачи СОЖ под высоким давлением 20 бар. Система подачи СОЖ через шпиндель позволяет повысить качество обработки, увеличить глубину реза, повысить скорости подачи и продлить срок службы инстурмента;
  • Линейные направляющие качения роликового типа по осям X,Y,Z производства HIWIN (Тайвань) или THK (Япония) обеспечивают высокую скорость и точность перемещений по осям;
  • Масляное охлаждение шпинделя, гарантирует стабильную работу при максимальных нагрузках, предотвращая тепловые расширения;
  • Сепаратор СОЖ позволяет удалять маслянные загрязнения из охлаждающей жидкости, что повышает эксплуатационные свойства СОЖ и повышает ее долговечность.

Диаграмма мощности-момента шпинделя

z20GGsn0th.png
0BE6IIfIMi.png

Конструктивные особенности


Станина

Станина

Компоненты станины отлиты из модифицированного чугуна Meehanite, с последующим старением станины.
Y- образная конструкция колонный, позволяет обеспечить высокую жесткость. Станина обеспечивает оптимальное гашение вибрации и гарантирует долговременную стабильность при работе станка.

Шпиндель

Шпиндель

В базовой комплектации установлены шпиндели мировых производителей KENTURN (Тайвань). Максимально сбалансированы и обладает высокой статической и динамической жесткостью, с ременным типом привода (стандарт) BT40/ 10 000 об/мин, для тяжёлой серии станков.
В базовой комплектации станки оснащаются высокомощным приводом 15/22,5 кВт.

Инструментальный магазин

Инструментальный магазин

Станок оснащен системой автоматической смены инструмента манипуляторного типа на 24 позиции.
Диск магазина приводится в движение двойным роликовым механизмом, что обеспечивает точность позиционирования и долгий срок службы.
Система обеспечивает более быструю смену (2-3 сек.).
Производители - OKADA/AIMACH/Fangguan.

ШВП

ШВП

Станок оснащен ШВП фирмы HIWIN (Тайвань) или THK (Япония), установленных с предварительным натяжением – это обеспечивает точное и плавное перемещение даже с высокой нагрузкой.

Диаметр винта и шаг по оси X = 40 х 12/16
Диаметр винта и шаг по оси Z = 40 х 12/16
Диаметр винта и шаг по оси Z = 40 х 12/16

Подшипники для ходового Винта HANCHI (Япония)

Направляющие перемещений

Направляющие перемещений

HIWIN (Тайвань), THK (Япония)
В несущих блоках (каретках) четыре рядя роликов размещены под углом 45º, поэтому одинаково воспринимают нагрузку как в радиальном, так и в продольном направлениях. За счет использования линейных направляющих достигается высокая жесткость и грузоподъемность, быстрый динамический отклик, низкий коэффициент трения.

Электрические компоненты

Электрические компоненты

Электрические компоненты Schneider Electric

Масляное охлаждение шпинделя

Масляное охлаждение шпинделя

Шпиндель – один их главных узлов, от эффективности работы которого напрямую зависит качество и точность обработки. Именно поэтому на станке установлено масляное охлаждение шпинделя.
Основные преимущества:
• качественное охлаждение при максимальных высоких оборотах;
• стабильное и равномерное охлаждение на протяжении всего периода работы;
• предотвращение тепловых деформаций при тяжёлых нагрузках на шпиндель;
• крайне низкий уровень шумности и отсутствие вибрации.

Система ЧПУ HNC-818D

Система ЧПУ HNC-818D обладает технологией высокоскоростного и высокоточного управления, достигает ускорения до 1,8 G, поддерживает синхронное управление по двум осям, обеспечивает полную функциональность с обратной связью через энкодер и оптическую линейку, имеет функцию двусторонней компенсации ошибки шага винта по 20 000 точкам, автоматического измерения и индивидуальной настройки.

Основные параметры:

  • 12,1-дюймовый монитор;
  • Один канал поддерживает до пяти осей подачи и четырех шпинделей;
  • Максимальное количество связанных осей 3+2;
  • Контроль поломки инструмента;
  • Интеллектуальное управление сроком службы инструмента;
  • Технология компенсации тепловых ошибок.

Интеллектуальные функции:

  • Многочисленные данные для станков с ЧПУ;
  • Контроль поломки инструмента;
  • Обеспечение исправности станка;
  • Интеллектуальная оптимизация параметров процесса;
  • Интеллектуальное управление сроком службы инструмента.
SSYWFgfyey.png

Стандартная комплектация

  • Стойка ЧПУ HNC-818D;
  • Инструментальный магазин на 24 позиции (манипулятор);
  • Подача через шпиндель СОЖ 20 Бар;
  • Масляное охлаждение шпинделя;
  • Маслоотделитель (сепаратор для СОЖ);
  • Пистолет воздуха;
  • Пистолет СОЖ;
  • Полностью закрытая кабинетная защита;
  • Рабочее освещение;
  • Выравнивающие опоры;
  • Централизованная система смазки;
  • Стружкоуборочный конвейер (ленточный);
  • Смыв стружки внутри кабинета;
  • Автоматическая система смазки;
  • Руководство по эксплуатации станком на русском языке;
  • Электромагнитный замок двери;
  • Электрика Schneider;
  • Портативный пульт-маховичок MPG / Бак для СОЖ;
  • Трансформатор;
  • Подготовка под установку 4-оси.
Система ЧПУ HNC-818D
Размер стола, мм 1200x600
Т-пазы 18/100/5
Максимальная нагрузка, кг 600
Перемещения
По оси X, мм 1100
По оси Y, мм 600
По оси Z, мм 600
Расстояние от шпинделя до стола (мм) 120-720
Мощность серво-двигателей по осям (X*Y*Z) кВт 3,6/3,6/4,7
Расстояние от торца шпинделя до колонны (мм) 672
Тип направляющих качения (ролик)
Диаметр ШВП по осям X/Y/Z, мм 40x16
Быстрые перемещения X/Y/Z, м/мин 30/30/24
Шпиндель VOLIS/CELLS/KENTURN
Конус шпинделя BT40
Тип привода шпинделя Ремень
Частота вращения, об/мин 10000
Мощность двигателя шпинделя (cont./30min), кВт 15/22,5
Момент вращения Н*м 71,6/106,4
Инструментальный магазин
Кол-во инструмента магазина, шт 24
Инструментальный конус BT40
Время смены инструмента, сек. (соседних поз.) 1.55/5
Максимальная масса инструмента, кг 8
Максимальная длина инструмента, мм 300
Максимальный диаметр (при полной загрузке ячеек), мм 78
Максимальный диаметр (при пустой соседней ячейке), мм 120
Давление воздуха, МПа 0,5-0,7
Общие параметры
Потребляемая мощность, кВА 24
Точность позиционирования ±0,005/300
Повторяемость ±0,003 JIS
Габариты станка (ДхШхВ), мм 3100x2460x2860
Масса, кг 6000

Похожие товары